En una planta lechera, El aire comprimido no es una utilidad que puedas ignorar.. Una línea de aire húmeda o aceitosa puede empujar la humedad, arrastre de petróleo, o contaminación microbiana en el producto pasteurizado, embalaje, y accionamiento de la válvula, y forzar la retención o retirada del lote completo. Es por eso que aire comprimido para procesamiento de lácteos debe especificarse como una decisión de contacto con alimentos, no es sólo una decisión de planta-aire.
Las tres pruebas que debe pasar el aire comprimido de lácteos
Los ingenieros lecheros evalúan el sistema de aire comprimido en función de tres requisitos, y el compresor más barato rara vez gana en los tres.
- Higiene: sin arrastre de petróleo, sin crecimiento microbiano alimentado por la humedad, y sin contaminación de partículas en el punto de uso.
- Sequedad: un punto de rocío a presión controlado que mantiene el agua fuera de la línea de aire y fuera de la superficie de contacto con el producto.
- Fiabilidad: presión constante durante 24/7 pasteurización, relleno, y ciclos de envasado sin cambios de temperatura ni paradas no planificadas.
La higiene comienza en el compresor., no en el filtro
La configuración de filtración más limpia todavía tiene problemas cuando el compresor es la fuente de arrastre de aceite.. Para contacto directo con el producto o zonas asépticas., especificar un compresor de aire de tornillo rotativo sin aceite y verifique la clase de calidad del aire antes de agregar tratamiento aguas abajo.
Si se utiliza una unidad de tornillo con inyección de aceite para aire público, La etapa de separación importa más que la marca del filtro por sí sola.. Las unidades de tornillo Panrui utilizan una alta precisión., Separador de petróleo y gas plegado de múltiples capas para controlar el arrastre en la fuente., lo que reduce la carga en los filtros coalescentes y estériles posteriores. La regla es simple: eliminar la contaminación lo antes posible, luego verifíquelo en el punto de uso.
Sequedad: hacer coincidir el punto de rocío con la superficie de contacto
La sequedad es una decisión del sistema., no es una especificación del compresor. Un secador de aire refrigerado que mantenga un punto de rocío a presión de alrededor de +3 °C suele ser suficiente para actuadores neumáticos y de aire de servicios generales.. Aire en contacto con el producto, limpieza de aire, o el aire utilizado cerca de superficies frías normalmente necesita un secador desecante que proporcione un punto de rocío mucho más bajo..
- Dimensione el posenfriador y el separador de humedad antes de la secadora para que ésta reciba aire presecado., aire no saturado.
- Especificar drenajes automáticos; Un drenaje atascado convierte un sistema seco en uno húmedo durante la noche..
- Haga coincidir la secadora con la capacidad del compresor y las condiciones ambientales., y verificar el punto de rocío con un sensor en lugar de confiar en una placa de identificación.
La fiabilidad protege el lote y la factura de la luz
en la producción de lácteos, un disparo del compresor a mitad de turno puede detener la línea de llenado y convertir un día normal en un evento de eliminación. Es por eso que el diseño térmico y las pruebas de fábrica deberían tener tanto peso como el precio..
Los compresores de tornillo Panrui están diseñados para funcionar de manera estable en un ambiente de 52 °C., muy por encima del nivel de 40°C común en las especificaciones de salas de máquinas más antiguas, Y cada unidad realiza una prueba de fábrica ininterrumpida de 12 horas antes del envío.. El 55 El rango de dos etapas de kW y más está respaldado por una garantía de cinco años para toda la máquina, mientras que el extremo de aire y el inversor en la gama de una sola etapa tienen una garantía de dos años.
El caso de la energía es igualmente concreto. Los compresores de aire de tornillo rotativo de una y dos etapas de Panrui ofrecen un ahorro de energía del 20 al 50 % en comparación con las máquinas más antiguas de velocidad fija.; El diseño de dos etapas por sí solo representa una experiencia documentada. 8% de ese ahorro, con la ruta de optimización completa de ocho puntos sumando 21.2%. A 55 Unidad de dos etapas en kW con una potencia específica cercana a 6.5 kilovatios/(m3/min) traslada los ahorros de un reclamo de venta a una mejora mensurable del costo por metro cúbico.
Un cliente de procesamiento de alimentos de Panrui que dirige una 55 El compresor de tornillo de dos etapas VSD de imán permanente PRSF kW confirma el resultado práctico: parámetros estables, menor uso de energía, y niveles de vibración y ruido dentro de las especificaciones después de la puesta en servicio. La planta informa que la unidad ha reducido sustancialmente el costo de la electricidad del aire comprimido y al mismo tiempo ha mantenido estable el suministro de gas de producción..
Preguntas frecuentes sobre el aire comprimido para lácteos
¿Debería una planta láctea utilizar compresores sin aceite o con inyección de aceite??
Sin aceite es la opción más segura para el contacto directo con el producto y el uso aséptico.. Las unidades de tornillo con inyección de aceite pueden suministrar aire público cuando la separación y la filtración aguas abajo se especifican correctamente, pero la calidad del aire aún debe verificarse en el punto de uso..
¿Qué punto de rocío a presión necesita el procesamiento de lácteos??
No hay una única respuesta. El aire general de la planta suele funcionar a unos +3°C desde un secador frigorífico, mientras que el aire de limpieza y contacto con el producto generalmente requiere un punto de rocío más bajo de un secador desecante. Defina primero la superficie de contacto, luego dimensione el tratamiento para que coincida.
¿Cuánta energía puede ahorrar un compresor VSD de dos etapas??
Panrui documenta ahorros de energía del 20 al 50 % en comparación con las máquinas de velocidad fija, con la arquitectura de compresión de dos etapas contribuyendo con un dedicado 8% y el camino de optimización completo alcanzando 21.2%. A compresor de aire de tornillo rotativo dimensionado según la demanda real, en lugar de alcanzar la placa de identificación máxima, protege tanto el sistema de aire como el presupuesto operativo.
Prescribir aire comprimido para el procesamiento de lácteos es una cuestión de higiene., sequedad, y decisión de confiabilidad en un solo paquete. Empezar desde el punto de uso., eliminar la contaminación y la humedad en la fuente, y adaptar la máquina a la demanda real. Contactar Panrui para una revisión del sistema o un cálculo de ahorro de energía para su planta.
