La selección de compresores de tornillo para la fabricación de caucho y neumáticos sale mal de una manera predecible: El comprador mide la demanda máxima de curado e ignora las horas de carga parcial.. En una línea de curado, cada 1 barra de presión innecesaria del cabezal puede agregar aproximadamente 8% a la energía del motor, y esa pena corre las 24 horas.
Mapee el perfil de carga antes de comprar
Las plantas de neumáticos no tienen una carga de aire plana.. Los mezcladores Banbury tiran con fuerza en ráfagas cortas, ciclo de encendido y apagado de prensas de curado, y el aire de servicios públicos funciona de manera constante para los controles., harpillera, y transportadores. Una máquina de velocidad fija dimensionada para el peor de los casos pasará la mayor parte del día en carga/descarga., Purgar energía en calor en lugar de aire comprimido..
- Registre el flujo y la presión durante al menos 72 horas, incluyendo un turno completo de fin de semana.
- Separe la carga base de la demanda máxima y transitoria.
- Mida la potencia específica actual en kW por m³/min, no solo kW nominal.
Por qué las líneas de curado castigan a los compresores de velocidad fija
Las prensas de curado crean rápidos cambios de presión. Cuando la presión del cabezal sobrepasa el punto de ajuste solo por 1 bar, el compresor consume aproximadamente 8% más energía para el aire el proceso nunca usa. Al otro lado de 8,000 horas de funcionamiento, esa sola barra puede borrar silenciosamente miles de dólares en ganancias. A compresor de tornillo de velocidad variable adornos que se sobrepasan al sostener una banda de presión apretada, eliminando el funcionamiento sin carga y el desperdicio por sobrepresión.
Las salas de curado en caliente añaden un segundo modo de fallo. Las neveras portátiles de tamaño insuficiente se disparan debido a las altas temperaturas en verano, forzar paradas de emergencia durante la producción máxima de neumáticos. La selección de un compresor clasificado para servicio continuo a altas temperaturas elimina ese riesgo estacional y mantiene intacto el calendario de curado..
Haga coincidir la máquina con el ciclo de calor y trabajo
Las salas de procesamiento de caucho están calientes, y el polvo del negro de carbón y los compuestos acortan la vida útil de los paquetes de enfriamiento de tamaño insuficiente. Las unidades Panrui están diseñadas para funcionamiento continuo en condiciones ambientales de hasta 52 °C., por encima de la línea base de 40°C utilizada por muchos diseños industriales, con un sistema de refrigeración ampliado y componentes centrales tolerantes a altas temperaturas.
- Elija filtración clasificada para negro de carbón y arrastre de polvo para proteger el elemento compresor y el separador de aceite..
- Especificar una separación efectiva de la humedad y un secador para que el aire húmedo no pueda contaminar las prensas de vejiga o las superficies del molde..
- Mantenga bajo control el ruido cerca de las estaciones del operador; niveles probados alrededor de 70 ± 2 dB en 1 m reducir las quejas sin recintos remotos.
Lo que muestran los datos locales
Para la carga base, a compresor de aire de tornillo de dos etapas Se adapta a plantas de caucho que funcionan durante largas horas casi a pleno caudal.. Los datos comparativos de Panrui muestran que una máquina de dos etapas ofrece una potencia específica menor que una unidad comparable de una sola etapa.; a 90 El modelo de dos etapas en kW figura en aproximadamente 5.9 kilovatios/(m3/min), mientras que la optimización combinada de ocho puntos suma aproximadamente 21.8% Reducción de electricidad versus una configuración convencional.. Cuando la carga base se combina con unidades de ajuste VSD de imán permanente, Los ahorros documentados alcanzan entre el 20 % y el 50 % en aplicaciones de servicio fluctuante..
Objeción: ¿Necesito aire sin aceite??
No para todos los procesos de caucho. Más curado, calandrado, y el aire de servicios públicos tolera los compresores con inyección de aceite cuando el separador de aceite y la filtración aguas abajo tienen el tamaño correcto. Reserva de capacidad libre de aceite para procesos donde el vapor de aceite entraría en contacto directo con la superficie de caucho o un instrumento crítico.. Comience con el límite de contaminación, luego combine la tecnología con ella en lugar de pagar de más por aire que no necesita.
Lista de verificación de selección
- Tamaño para el perfil de carga medido, No es la máquina más grande que ya está en el sitio..
- Utilice una o dos unidades de carga base eficientes más un compresor de compensación VSD para los picos.
- Verificar potencia específica, no solo kW, antes de comparar citas.
- Confirmar la refrigeración a altas temperaturas y la filtración de polvo para la sala de curado.
- Agregue control de secuenciación para que las unidades compartan la carga sin pelear entre sí..
La selección de compresores de tornillo para la fabricación de caucho y neumáticos es una decisión basada en el perfil de carga, no es una decisión de caballos de fuerza. comprar el control, enfriamiento, y la eficiencia energética específica primero, entonces deja que un compresor de aire de tornillo rotativo El ingeniero hace coincidir el número de máquinas y la puesta en escena con su calendario de curado..
