Os coletores de aeração em estações de tratamento de água geralmente precisam apenas 0.3 para 1.0 bar, no entanto, muitos sites ainda os alimentam 7 para 8 compressores de parafuso de barra. Cada barra de pressão que você não precisa custa aproximadamente 8% mais energia para produzir. É por isso que os sistemas de ar comprimido para estações de tratamento de água devem dividir o trabalho: sopradores de baixa pressão para aeração e lavagem de ar, e compressores de alta pressão para controle de ar, atuação da válvula, e deveres utilitários.
Sopradores vs Compressores: A verdadeira linha divisória
Um soprador move alto volume contra baixa pressão – normalmente 30 para 100 kPa para aeração da bacia, retrolavagem do filtro, e limpeza de ar do tanque de lodo. Um compressor cria pressão mais alta, geralmente 6 para 10 bar, em fluxo mais baixo para atuadores de válvula pneumática, ar de instrumentação, dosagem química, prensas de filtro, e ar de utilidade geral. As duas máquinas não são intercambiáveis: um soprador na pressão do compressor deixa o coletor sem energia, enquanto um compressor na pressão do soprador desperdiça energia e pode superaquecer uma unidade com injeção de óleo.
- Aeração e limpeza de ar de membrana: soprador de baixa pressão.
- Válvulas pneumáticas, instrumentos, e cilindros: 6– Compressor de parafuso de 8 barras.
- Filtro prensa e desidratação de lodo: ar do compressor estável de 7–10 bar.
- Elevação de ar de retrolavagem e mistura do tanque: soprador de baixa pressão ou ar utilitário controlado.
Por que a escolha errada aparece na sua conta de luz
A pressão é o multiplicador oculto na energia do ar comprimido. O cálculo de economia de energia de Panrui mostra cada 1 barra de pressão desnecessária aumenta 8% para entrada de energia, e a compressão em dois estágios por si só contribui sobre 8% economia diminuindo a taxa de compressão. Números de poder específico contam a mesma história: um 90 O compressor de parafuso de dois estágios kW tem classificação próxima 5.9 kW/(m3/min), contra aproximadamente 7.0 kW/(m3/min) para um estágio único comparável 90 unidade kW - cerca de 15% menos eletricidade para o mesmo fluxo.
Para uma planta funcionando 8,000 horas por ano, que 15% menor potência específica em um 90 motor kW evita dezenas de milhares de quilowatts-hora anualmente antes que a redução de velocidade variável seja contada. A adição de um compressor de velocidade variável de ímã permanente remove perdas de descarga e de sobrepressão além do ganho de eficiência básico.
Dimensionando o lado do compressor de uma estação de tratamento de água
Depois que o serviço do soprador for separado, o banco de compressores fica menor e mais estável. Para controle de ar, especifique um compressor de ar de parafuso rotativo com um VSD e, onde o ar pode entrar em contato com água ou membranas, um caminho de ar isento de óleo ou tratado. As unidades de parafuso VSD de dois estágios e de ímã permanente são o ajuste padrão para ar de instrumento contínuo porque mantêm uma faixa de pressão apertada e reduzem o desperdício de carga parcial.
Combine o perfil de carga antes de bloquear um tamanho: um compressor de parafuso de velocidade variável atende à demanda flutuante, enquanto compressão de parafuso de dois estágios fornece a menor potência específica em regime constante de 6 a 10 bar.
Os resultados aparecem em plantas reais. Um operador de tecnologia ambiental instalou um 250 kW Panrui PRSF compressor de parafuso de dois estágios de frequência variável e ímã permanente e relatou custos de eletricidade de ar comprimido significativamente mais baixos, com operação estável e ruído e vibração dentro dos limites. A linha de dois estágios oferece garantia de cinco anos para toda a máquina 55 kW e unidades maiores e é projetado para temperaturas ambientes de 52°C, bem acima da linha de base de projeto da indústria de 40°C.
Objeções, Respondido
“Já temos um soprador – por que adicionar um compressor?” Os sopradores de aeração não podem fornecer ar de controle. Atuadores de válvula, instrumentos, e filtros-prensa precisam de pressão mais alta e constante; esticar uma máquina em ambas as tarefas é onde começa a maior parte do desperdício de energia e do tempo de inatividade não planejado.
“O transporte de petróleo é um risco no tratamento de água?” Os compressores de parafuso com injeção de óleo podem ser filtrados e secos para obter ar utilitário, mas qualquer riacho tocando a água, membranas, ou produto deve usar uma máquina isenta de óleo ou uma especificação de ar devidamente tratado. Defina a qualidade do ar em relação à ISO 8573-1 em vez de assumir que todo o ar do compressor está suficientemente limpo.
Próxima etapa: Dimensione corretamente o sistema de ar
As estações de tratamento de água não precisam escolher entre sopradores e compressores – elas precisam que cada máquina cumpra a função que melhor desempenha. Os sistemas de ar comprimido corretos para estações de tratamento de água separam a aeração de baixa pressão do ar de controle de alta pressão, removendo a penalidade de pressão, diminuindo a potência específica, e encurtando o retorno. Compartilhe seu fluxo, pressão, e horas de funcionamento anuais com Panrui para obter uma divisão soprador/compressor e um cálculo de economia de energia antes de comprar.
