Один кратер «рыбий глаз» на прозрачном покрытии не останавливает леску; он перезапускает весь цикл стенда. В автопокрасочных цехах сокращается рабочая сила, время стенда, и материал покрытия всякий раз, когда сжатый воздух выталкивает масляный аэрозоль или свободную воду в распылитель.. Качество воздуха винтового компрессора в линиях покраски автомобилей — это не вопрос технического обслуживания, а разница между производительностью первого прохода и плановым ремонтом..
Качество воздуха винтового компрессора для линий покраски автомобилей
Линия покраски использует для распыления сжатый воздух., срабатывание клапана робота, и сушка. Масляный туман, достигая пистолета, создает кратеры и рыбьи глаза. Влага, попадающая в пистолет, вызывает неравномерное вспыхивание и покраснение растворителя.. Оба дефекта часто проявляются только после отверждения., поэтому стоимость умножается на всю партию, а не останавливается на одной панели.. Вот почему инженеры покрасочного цеха в первую очередь оценивают качество воздуха, а затем мощность компрессора..
Без масла, Фильтрация вторая
Большинство спецификаций покрасочных цехов сводятся к двум измеримым целям.: содержание масла на уровне ISO или ниже 8573-1 Сорт 1 (0.01 мг/м³) и точка росы под давлением не ниже -40°C.. Роторно-винтовой компрессор может обеспечить необходимый расход и давление., но цепь очистки воздуха решает, останется ли кабина чистой.
Маслозаполненный винт может нести 3 ppm или более масла в трубопроводе, если размер сепаратора слишком мал.. Panrui использует систему сепараторов увеличенного на 20–30 % размера с возможностью двухэлементной системы для удержания уноса на уровне 1–2 частей на миллион., грубо 50% ниже. Для работы с базовым и прозрачным лаком, безмасляный винтовой блок является более безопасным базовым вариантом, поскольку он удаляет источник масла на воздушной стороне вместо того, чтобы пытаться отфильтровать его на выходе. Сорт 0 является целью, о которой следует запрашивать, когда одна зараженная партия может отказаться от всего цикла производства.
Сухой воздух — вторые врата
Рефрижераторные осушители поддерживают точку росы под давлением около 2–10°C.. Этого достаточно для обычных инструментов., не для краски. Адсорбционная сушилка рассчитана на работу от -20°C до -40°C и является стандартной заключительной стадией.. В проектах станций Panrui указаны безнагревательные сушилки при -20°C и сушилки на сжатом воздухе с микронагревом или нулевой продувкой при -40°C.. Сушилка расположена после охлаждаемой предварительной сушилки., который удаляет основную часть воды до того, как слой влагопоглотителя выполнит окончательную полировку.
Выбор сушилки также влияет на эксплуатационные расходы.. Безнагревательная сушилка может очищать 15% или больше сжатого воздуха, в то время как сушилка со сжатым теплом использует 0% удалять. Для покрасочной линии с непрерывным производством, конфигурация с нулевой продувкой преобразует выходящий воздух в пригодный для использования, сухой сжатый воздух. За целый год, продувочный воздух — это электричество, за выработку которого уже заплатил компрессор..
Почему строительство станции имеет значение
Качество воздуха – результат работы системы, не функция компрессора. Panrui сочетает шнековый блок с фильтрацией на 3 мкм, 1 мкм, и 0.1 мкм, охлаждаемая предварительная сушилка, влагопоглотительная сушилка, и сухой буферный резервуар. Энергоэффективность важна наряду с чистотой: Panrui сообщает об экономии энергии на 20–50 % за счет винтовых установок с регулируемой скоростью., с удельной мощностью примерно 5.4 кВт/(м3/мин) на перечисленных моделях. Мастерская, которая исправляет качество воздуха, одновременно снижая удельную мощность, сокращает как ремонтные работы, так и счета за электроэнергию..
Надежность поддерживает цель качества. Panrui производит свои устройства для работы при температуре окружающей среды 52°C, что значительно превышает стандартную отраслевую расчетную точку в 40°C, и перед отправкой проводит 8–12-часовые непрерывные испытания.. Это важно в мезонине покрасочной камеры, там, где летняя жара и загрязнение водозабора могут одновременно нарушить точку росы и удаление масла.
Возражения, Ответил
- Безмасляная технология стоит дороже. Это устраняет риск переноса нефти и сложность последующей слияния.. Сравните стоимость жизненного цикла, не цена покупки.
- -40°C — это перебор. Длинные трубопроводы и перепады температуры окружающей среды могут привести к конденсации воды при температуре -20°C.. Цель -40°C создает запас прочности.
- Очистка осушителей отработанным воздухом. Выберите сушилку с нулевой продувкой или с использованием сжатого тепла.; снижение потерь воздуха обычно окупает модернизацию.
Заключение
Укажите компрессор и систему очистки воздуха как одну систему.: безмасляный винтовой воздушный, поэтапная фильтрация, и сушка при температуре точки росы -40°C.. Запросите аудит сайта, который отображает поток, давление, точка росы, и удельная мощность перед покупкой. Просмотрите линейка безмасляных вращающихся винтов, сравните его с направляющая главного винтового компрессора, и связаться с Панруи для настроенной цены станции.
