为什么尺寸过小的后冷却器会出现在维修账单中
压缩空气使螺杆压缩机变得很热并且充满水蒸气. 当管道内的空气冷却时, 水蒸气凝结成液态水, 与残留的油混合形成腐蚀性污泥，堵塞阀门, 损坏气缸, 并缩短下游每个气动工具的寿命. 尺寸不佳的后冷却器和水分分离器并不能阻止这种情况; 他们只是把问题移到更远的地方.
可见的结果通常不是突然崩溃. 使用时水呈铁锈色, 电磁阀卡住, 喷涂效果不一致, 以及不断增加的维护时间. 当这些症状出现时, 尺寸过小的后冷却器已经浪费能源好几个月了.
根据温度调整后冷却器的尺寸, 不只是流量
后冷却器在排出空气到达水箱之前去除热量, 烘干机, 或分配管道. 它的作用是将空气冷却到接近环境温度，以便最大量的水在可以排出的地方凝结. 正确匹配的后冷却器和水分分离器可在液态水进入空气网络之前去除大部分液态水.
- 将后冷却器与压缩机的自由空气输送量相匹配（以米为单位）³/夏季最高环境温度下的 min, 不是铭牌上的kW.
- 检查接近温度: 冷却器应使排出空气接近环境温度. 更大的热交换表面可降低排放温度并减少下游干燥机负载.
- 确认水分分离器紧接在后冷却器之后，并且其尺寸适合相同的校正流量, 具有连续冷凝水自动排水装置.
- 不要让分离器成为系统唯一的除水阶段; 它保护干燥器和接收器, 但它不是烘干机的替代品.
在攀瑞的两级效率分解中, 扩大后冷却器被列为可衡量的能源行动: 增加热交换面积降低排气温度并减少压缩热损失, 大致贡献 1% 记录的节省. 纸上小, 但它在运行的机器上复合 24/7 并帮助下游干燥机减少工作量.
真正的尺码检查是什么样的
从最高预期入口和环境温度下的修正气流开始. 如果该地点经常出现夏季高温, 根据该峰值调整后冷却器的尺寸, 不适用于平均条件. 攀瑞验证其螺丝套件适用于 52°C环境操作, 远高于常见的 40°C 设计基线, 这意味着当房间很热且冷却空气已经温暖时，冷却系统仍必须保持运转.
下一个, 将除湿器放置在空气最冷的地方, 直接位于后冷却器之后、储气罐或干燥器之前. 此时冷凝水去除最为有效，因为后冷却器的温度下降已经迫使水脱离蒸汽形式. 然后，分离器在液滴重新蒸发或向下游流动之前捕获它们.
真实空气系统计算的证明
同样的原理也出现在 Panrui 的能源计算示例中，该示例使用的是 34.7 米³/我的那个 4.9 酒吧. 更换旧的 250 正确选择的 kW 机器 160 kW 两级装置将测量消耗量从 207.67 千瓦至 154.43 千瓦, 保存 53.24 千瓦每小时. 那是 1,277.76 每天千瓦时左右 3,731,059 十年以上人民币 0.8 元/千瓦时. 正确的散热是更换套件能够达到这些数字且冷却系统不会成为下一个瓶颈的部分原因.
除油在同一循环中很重要. 磐瑞采用高精度多层油分离，保持低残留残留, 因此后冷却器和分离器不断排出水，而不是变成油水乳液堵塞冷凝水管路.
常见问题解答
我可以跳过后冷却器吗，因为我已经有冷冻式干燥机?
不. 干燥机在入口空气凉爽时效果最佳. 火爆发送, 饱和空气直接进入干燥机会提高其入口温度并迫使其以更高的成本去除更多的水. 正确的后冷却器加上分离器可以减轻干燥机必须处理的负载.
水分分离器应该多大?
其尺寸与后冷却器具有相同的修正气流，并将其直接放在下游. 对于峰值流量而言太小的分离器将使液态水漏过, 即使压缩机和干燥机匹配正确.
更大的后冷却器真的可以节能吗?
是的. 更大的热交换表面降低排气温度并减少压缩热损失. 在攀瑞的两阶段分解中, 仅此一项就贡献了约 1% 记录的节省, 它保护空气处理系统的其余部分.
在水到达工具之前确定水的大小
后冷却器和除湿器不是最后尺寸的附件. 他们决定您是否 螺杆空气压缩机 提供干燥, 稳定的空气或缓慢的维护问题. 将后冷却器与峰值环境温度下的修正气流相匹配, 将分隔符紧跟其后, 并保持排水系统自动. 对于两级封装, 像检查主机一样仔细检查冷却链, 因为 两级螺杆压缩机 效率的提高取决于清洁, 冷排放路径.
需要对工厂的气流进行尺寸检查, 压力, 和夏季环境条件? 联系磐瑞 与您的压缩机工作周期和当前的冷凝水问题, 并要求对您的下一个包装进行后冷却器和水分分离器检查.
