un pegado válvula de entrada del compresor de tornillo Puede mantener una máquina en ciclos de descarga mientras todavía consume entre el 30% y el 50% de la potencia nominal y no produce aire.. Agregue una válvula de retención de descarga con fugas, y la unidad pierde presión de reposo, luego se reinicia contra una carga. Comprobación y configuración Válvulas de entrada y descarga para compresores de tornillo. es uno de los trabajos de mantenimiento de mayor retorno en un compresor de aire de tornillo rotativo, y es más simple de lo que la mayoría de las plantas suponen..
Qué hacen realmente las válvulas de entrada y descarga
La válvula de entrada mide la cantidad de aire que ingresa al elemento de compresión.. Una unidad saludable modula el flujo desde aproximadamente 25% a 100% seguir la demanda, mientras que una válvula antirretorno incorporada evita que el aceite y el aire fluyan hacia atrás después de una parada de emergencia.. En el lado de salida, La válvula de presión mínima mantiene la presión del sistema por encima de un piso establecido., La válvula de retención bloquea el retorno del aire aguas abajo., y la válvula de seguridad se sitúa en el límite final, normalmente presión de descarga más 0.1 MPa.
Cuando cualquiera de estas válvulas se desplaza, las señales no siempre son obvias. Es posible que veas ciclos cortos., recuperación lenta de la presión, exceso de presión, o arrastre de petróleo. cada uno tiene un costo: Un control deficiente de la entrada desperdicia energía., y una válvula de descarga con fugas obliga al motor a trabajar contra la presión atrapada.
Cómo comprobar la válvula de entrada.
- aislar el poder, ventilar el sistema a presión cero, y bloquee la unidad antes de abrir la vía de entrada.
- Primero inspeccione el filtro de entrada.; La restricción aumenta el diferencial de presión y hace que la válvula de entrada se mueva.. Un filtro limpio debería eliminar aproximadamente 99.9% de polvo entrante.
- Observe cómo el actuador recorre la carrera completa de 0 a 100 % desde el controlador; debe moverse suavemente sin pegarse en ninguno de los extremos.
- Escuche las conversaciones durante las transiciones de carga y descarga; generalmente apunta a un resorte desgastado, enlace flojo, o fuga en la línea de aire de control.
- Compruebe si hay daños en el asiento de la válvula antirretorno integrada.. Un asiento débil permite que el aceite y el aire regresen cuando la unidad se detiene.
No gire el punto de ajuste de entrada con la mano mientras el compresor esté funcionando.. Confirme que la válvula sigue la señal de demanda en el controlador., y comparar la respuesta con la compresor de aire de tornillo de velocidad variable curva de funcionamiento antes de cambiar un parámetro.
Cómo verificar y configurar la válvula de descarga
Verifique que la válvula de presión mínima se abra a la presión estampada en la placa de identificación.. Si abre tarde, el extremo del aire se calienta más. Si abre temprano, La presión de sellado de aceite cae y el arrastre aumenta.. Una prueba de fugas da la mayor parte de la respuesta: presurizar el receptor, aislarlo, y observe si la presión se mantiene o regresa a través de la válvula de retención..
La válvula de seguridad es el único ajuste que nunca debe exceder. La práctica estándar es presión de descarga más 0.1 MPa. Confirme que se levante limpiamente durante la prueba de alivio programada y se vuelva a asentar sin fugas., luego registre la configuración en el registro de mantenimiento. Nunca utilice la válvula de seguridad como regulador de presión..
Establecer presiones según las especificaciones, no por sentir
Los ajustes de las válvulas y el uso de energía están vinculados. Cada aumento de 10°C en la temperatura del aire de entrada añade aproximadamente 3% al consumo de energía, y correr por encima de la presión requerida agrava el desperdicio. Antes de ajustar cualquiera de las válvulas, confirmar la presión objetivo, punto de descarga, y reiniciar el diferencial en el controlador, no por conjeturas.
en un compresor de aire de tornillo de dos etapas, Los ajustes correctos de la válvula también protegen la etapa de intercooler y reducen el desgaste.. Está documentado que las máquinas de dos etapas Panrui reducen las tasas de desgaste de válvulas en aproximadamente 40% y extender el intervalo de reemplazo de la válvula de 8,000 horas a más de 12,000 horas cuando la unidad funciona dentro de sus ajustes nominales.
Preguntas frecuentes
¿Puedo ajustar estas válvulas yo mismo?? Controles visuales diarios, escucha de fugas, y la inspección de filtros son seguras para los equipos de la planta. Cambiar los puntos de ajuste de presión, Reconstrucción de la válvula de entrada., o reemplazar la válvula de alivio de seguridad debe ser realizado por un técnico de servicio calificado..
¿Con qué frecuencia debo revisar las válvulas de entrada y descarga?? Inspeccionarlos en cada servicio de rutina y siempre después de una parada no planificada., pico de presión, o arrastre de petróleo. Un breve recorrido mensual detecta la mayor parte de la deriva antes de que se convierta en un fracaso..
Establecer una vez, luego verificar
Los ajustes correctos de las válvulas de entrada y descarga aparecen rápidamente: presión estable, ciclos de carga más cortos, sin arrastre de petróleo, y menor potencia medida por metro cúbico de aire. Si la unidad aún oscila o se sobrecalienta después del ajuste, detenerse y solicitar una verificación de servicio completa en lugar de forzar aún más la configuración. Contacta con el Equipo de servicio Panrui para revisar el Válvulas de entrada y descarga para compresores de tornillo., banda de presión, y datos de funcionamiento de su máquina.
