Выбор винтового компрессора начинается с измерения расхода., не паспортная мощность
Линия розлива напитков, работающая на пневмосистеме недостаточного размера или с избыточным давлением, окупается дважды.: однажды в электричестве, один раз в отклоненном продукте. Наполнители, кепки, и продувочный воздух зависят от постоянного наличия сжатого воздуха., тем не менее, определение размеров слишком часто основано на паспортной мощности, а не на измеренной пиковой нагрузке.. Винтовые компрессоры такого размера могут тратить 20–50 % потребляемой энергии., и все дополнительные 1 бар ненужного давления прибавляет примерно 8% к использованию энергии.
На линии розлива, отказ обычно проявляется как два симптома. Когда поток слишком низкий, наполнители и укупорщики колеблются, а скорость линии падает. Когда поток достаточный, но давление слишком велико, компрессор работает или разгружается, счет за электроэнергию растет, и осушитель воздуха работает усерднее, а чистота воздуха снижается. Оба симптома имеют одну и ту же первопричину.: профиль спроса на воздух никогда не фиксировался.
Постройте базовый план определения размера на основе измеренного спроса
Прежде чем выбрать машину, запись пикового расхода, средний расход, и самый короткий всплеск. Станция стретч-выдува может потребовать кратковременного всплеска нагрузки, в то время как укупорочные и этикетировочные машины используют постоянную базовую нагрузку.. Размер для максимальной одновременной потребности, не сумма каждого потребителя, затем добавьте контролируемый запас прочности. Это дает целевой расход в м³/мин при определенном рабочем давлении., обычно 0.7 к 0.8 МПа для розливных коммуникаций. Каталог Panrui показывает, как поток масштабируется с увеличением мощности.: а 15 Блок регулирования скорости кВт обеспечивает 2.4 м3/мин, а 37 кВт агрегат выдает 6.0 м3/мин, и более крупные машины масштабируются до 48 м³/мин при 315 кВт.
Почему стабильность потока важнее пикового расхода
Розлив чувствителен к перепадам давления.. Наполнитель, рассчитывающий на постоянное давление воздуха, может создавать непостоянный уровень наполнения при изменении давления.. А ротационный винтовой воздушный компрессор с регулируемой скоростью удерживает производительность в узком диапазоне давления вместо многократной загрузки и разгрузки, устранение избыточного давления и сокращение энергопотребления на 20–50 % по сравнению с работой на фиксированной скорости.. Двухступенчатое сжатие добавляет дополнительный выигрыш: конструкция с промежуточным охлаждением повышает объемный КПД на 10–15% по сравнению с одноступенчатым сжатием., что имеет значение в строке, которая работает 6,000 или более часов в год.
Чистота – это решение потока, слишком
Сжатый воздух касается бутылки, кепка, и часто свободное пространство продукта, так что перенос нефти – это не второстепенная мысль. Высокоточный многослойный складчатый маслоотделитель с герметичными портами предназначен для предотвращения попадания масляного тумана в воздушный поток и защиты последующего оборудования.. Если линия контактирует с пищевыми продуктами или является асептической, планируйте безмасляный воздух или класс 0 фильтрация на этапе спецификации; добавление его после качественного удержания — дорогой путь.
Контрольный список размеров линии розлива напитков
- Измерьте фактический пиковый и средний расход в м³/мин., не данные паспортной таблички.
- Подтвердите рабочее давление и избегайте ненужного избыточного давления.; каждый дополнительный батончик стоит примерно 8% больше энергии.
- Подберите компрессор с учетом максимальной одновременной нагрузки плюс запас прочности..
- Выберите управление с переменной скоростью, чтобы продукция следовала за линией заполнения без чрезмерной разгрузки..
- Подберите разделение и фильтрацию к чистоте, необходимой для наполнителей., кепки, и контакт с продуктом.
- Добавьте осушитель и ресивер к одному и тому же потоку, чтобы точка росы и давление оставались стабильными..
Возражение: наше существующее подразделение по-прежнему поддерживает работу линии
Устаревшая машина может продолжать работать, медленно пропуская поток и заставляя систему работать при более высоком давлении, чем необходимо линии.. Вот почему процедуру определения размера следует повторять каждый раз, когда наполнитель, каппер, или смена продувочной станции, и почему неизмененная воздушная система может незаметно скрывать рост удельной мощности. Машина с фиксированной скоростью и переменным графиком розлива проводит слишком много времени при частичной загрузке., поэтому очевидная экономия на его хранении исчезает в ежемесячном счете за электроэнергию..
Получите правильный баланс потока и чистоты
Выбор винтового компрессора для линии розлива напитков – это не гонка лошадиных сил. Правильная машина поддерживает поток и чистоту в соответствии со спецификациями, одновременно устраняя потери энергии, которые увеличивают эксплуатационные расходы.. Начните с измеренного спроса, подобрать винтовой воздушный компрессор с регулируемой скоростью или двухступенчатый винтовой воздушный компрессор в соответствии с этим требованием, и проверьте отделение масла перед первой заливкой. Выбор размера, соответствующего расходу и качеству воздуха вашей линии., свяжитесь с командой Panrui.
