Проволока & Кабельная экструзия: Неправильный размер винтового компрессора останавливает вашу линию

Выбор винтового компрессора для линии экструзии проволоки и кабеля часто определяется неправильным параметром.. Линия редко останавливается из-за компрессора, который вы заметили; он останавливается из-за того, который ты недооценил. 15-минутное падение давления может привести к неравномерности толщины оболочки., создавать лом в аккумуляторе, или заставить оператора замедлить линию. Увеличение размера тоже не безопаснее. Увеличенный шнековый блок переключается на разгрузку и продолжает сжигать электричество, не выделяя при этом полезного воздуха.. Реальная цель определения размера — это рабочая точка, при которой стабильное давление, бесплатная авиадоставка, и удельная мощность соответствуют экструзионной нагрузке..

Прежде чем выбрать единицу, просмотреть полную версию ротационный винтовой воздушный компрессор система, включая приемник, сушилка, фильтрация, и трубопроводы. Воздушная часть — это только часть цепи подачи давления..

Определение размеров линий экструзии проволоки и кабеля начинается со спроса

Потребность в сжатом воздухе для экструзии — это не один большой поток. Это стек одновременных нагрузок: транспортировка пеллет, воздушные ножи или охлаждение ручья, пневматическое управление, обработка катушек, а иногда и проверка герметичности оболочки кабеля. Если вы выбираете размер только по паспортной табличке двигателя, вы платите за мощность, которую не используете. Если вы выбираете только средний расход, ты пропускаешь вершину, которая пересекает черту.

  • Учитывайте каждого потребителя воздуха, необходимое давление, рабочий цикл, и одновременный фактор.
  • Превратите спрос в бесплатную авиадоставку (ФАД) при тех же исходных условиях.
  • Определите минимальное стабильное давление, которое все еще защищает охлаждение., выброс, и приводы.
  • Добавьте 10–20% буфера на случай утечек и кратковременного расширения., но не пересчитывайте каждый пик.

Давление приводит к большему расходу, чем к потоку

Самая дорогая ошибка определения размера на экструзионной линии – это выбор 8 бар, когда для процесса требуется всего 6,5–7 бар. В энергетических заметках Панруи размер штрафа составляет около 8% электричество для каждого 0.1 МПа ненужного давления нагнетания. Эта стоимость рассчитывается каждый час., даже при легком производстве. Выберите самое низкое стабильное давление, которое может принять линия., затем проверьте его на предмет скачков напряжения при запуске и одновременного пикового спроса..

Правильный размер и удельная мощность, Практическое правило не в кВт

После того, как известен требуемый FAD, сравнивать машины по удельной мощности: киловатт на кубический метр в минуту при рабочем давлении. В данных сравнения местной продукции компании Panrui указаны двухступенчатые винтовые агрегаты мощностью 55–90 кВт при мощности 5,9–6,8 кВт/ч.(м3/мин), в то время как одноступенчатые агрегаты в том же сравнении имеют мощность около 6,9–7,6 кВт/(м3/мин). Этот разрыв меняет эксплуатационные расходы больше, чем цена, указанная в счете.. Если типы кабелей, толщина оболочки, или скорость линии часто меняется, винтовой компрессор с регулируемой скоростью может следить за нагрузкой вместо того, чтобы запускать стационарную машину для разгрузки.

Почему двухэтапная обработка важна при давлении экструзии

В 7 бар, двухступенчатой ​​машине не нужно так сильно толкать каждую ступень ротора, как одноступенчатой ​​конструкции. Сравнительный материал Панруи показывает, что двухэтапное преимущество составляет примерно 15% более низкая энергия, чем при одноступенчатом сжатии. При производстве кабеля экономия достигается за счет того, что компрессор работает практически непрерывно в разные смены.. Для стабильной нагрузки 6,5–7 бар., тот двухступенчатый винтовой компрессор обычно имеет лучший профиль удельной мощности.

Общие вопросы по размерам

Может ли ресивер большего размера заменить компрессор большего размера?? Приемник поглощает короткие импульсы, но он не может исправить устойчивый дефицит FAD. Должна ли быть включена утечка? Да. Системы сжатого воздуха часто потребляют 10–30% заводской электроэнергии., и утечка находится внутри этой суммы. Следует ли добавлять будущие строки сейчас? Добавьте скромный запас расширения, но избегайте подбора компрессора для гипотетического пика, который может никогда не появиться..

Контрольный список размеров

  • Зарегистрируйте фактический FAD и давление в течение как минимум семи производственных дней..
  • Измерьте одновременный пиковый расход, не просто средний расход.
  • Прежде чем добавлять запас прочности, подтвердите самое низкое стабильное рабочее давление..
  • Сравните удельную мощность для одноступенчатого и двухступенчатого вариантов..
  • Выберите управление переменной скоростью для меняющейся нагрузки или фиксированную скорость для постоянной нагрузки..

Заключение: Размер рабочей точки, Не шильдик

Правильный подбор винтового компрессора устраняет два дорогостоящих вида отказа.: незапланированные остановки линий из-за недостаточной мощности и постоянные потери электроэнергии из-за превышения мощности. Для экструзии проволоки и кабеля, правильный блок — это тот, который имеет наименьшую удельную мощность в вашей рабочей точке и достаточную FAD для одновременных пиков. Связаться с Панруи с вашим количеством строк, необходимое давление, и еженедельный профиль производства, чтобы получить расчет размеров вместо котировок по каталогу.

Оставить комментарий

Ваш адрес электронной почты не будет опубликован. Обязательные поля отмечены *

Телефонный звонок WhatsApp
Вичат
WeChat QR-код

Отсканируйте код, чтобы добавить службу поддержки клиентов.

VR-фабрика
Прокрутить вверх