每个额外的酒吧都是隐藏的千瓦税
在多压缩机房内, 一个错误的设定点代价高昂. 将多台机器设置为相同的固定压力，每个运行单元的废物都会成倍增加. 每一个 1 不必要的排放压力 bar 大致增加 7% 压缩机比功率, 许多植物仍然保留着 8.6 当生产线只需要时，在标题栏上 4.9 酒吧. 优化多个压缩机设定点以满足生产需求是您停止支付千瓦税的方法.
设定点重叠时会发生什么
当两台或多台压缩机共享几乎相同的负载和卸载点时, 他们追逐相同的需求范围. 这些单元一起加载, 一起卸载, 和短周期相互对抗而不是分担负载.
- 集管压力波动, 因此工厂运行的平均压力高于过程实际需要的压力.
- 电机频繁启动会发热，接触器短路, 主机端, 和轴承寿命.
- 卸载和闲置时间持续消耗电力而不产生空气, 这是纯粹的废物.
设置级联设定点
解决办法是超前/滞后阶梯, 不是平坦的压力设置. 一台基地承载稳定需求, 变速装置可缩小间隙, 并且备用设备仅在真正的需求高峰时启动.
- 选择主导. 打造最高效的单位, 理想的永磁 VSD 螺杆压缩机, 调制范围最广的机器.
- 错开乐队. 将每个单元的启动点和停止点间隔开，以便下一台机器在割台降至过程最小值以下之前启动，并在前一个单元卸载之前停止.
- 将 VSD 置于调整位置. 永磁 VSD 将集管压力保持在内部 0.01 兆帕, 消除了 0.2 定速组典型的 MPa 摆动.
- 添加启动和停止延迟. 一个 5-10 分钟停止计时器可防止换班和批次间隙的短暂循环.
- 每周轮换超前滞后. 这可以均衡机器的运行时间并消除轴承和电机的磨损.
- 从标题控制. 设定值应追随总管压力和流量趋势, 没有单个单元的本地显示.
证明: 设定点回报
真实的改造计算显示了这种支付的速度有多快. 一个 250 kW 定速装置放电时 8.6 栏，而仅需要该行 4.9 酒吧和 34.7 立方米/分钟. 其测量的平均输入为 207.67 千瓦. 一个尺寸合适的 160 kW 单位与实际运行需求相匹配 154.43 千瓦, 保存 53.24 千瓦. 超过 24 小时即 1,277.76 千瓦时; 按当地关税计算，其价值约为 1,022 人民币/天, 或大致 3.73 十年内万元人民币. 对于完整的系统, 调整设定点加上高效的螺杆压缩机设备通常可以减少压缩机电力 20-50%.
常见问题解答
我可以保留现有的定速机器并仅更改设定值吗?
是的, 作为第一步. 错开装载/卸载点并添加停止计时器可减少重叠和闲置时间，而无需使用新硬件. 但如果需求大幅波动, 永磁 VSD 微调装置可消除卸载功率并实现最大程度的节省.
压力带应该有多紧?
将标头设置在流程最小值之上加上安全裕度. 许多工厂都可以运行 0.5-1.0 bar 高于可接受的最低压力, 和每一个 1 删除栏可节省约 7% 权力的.
让压缩机房随需应变
优化多个压缩机设定点不是一次性设置; 它是控制层，将单独的机器变成一个协调的空气装置. 绘制真实流量和压力图, 交错乐队, 将 VSD 置于调整位置, 并每月回顾趋势数据.
