可变的需求使得定速螺杆压缩机为无人使用的空气付费
压缩空气需求很少保持平稳. 班次变化, 休息时间, 启停工具循环, 过程峰值使所需流量全天上下移动. 定速螺杆压缩机无法满足这种变化的需求: 它以额定速度保持旋转，仅通过加载和卸载做出反应, 悄悄地将电力转化为废物.
卸载状态是第一个惩罚. 当空气需求低于额定输出时, 定速机器继续运行而不产生可用空气. 磐瑞节能计算设定空载运行 40% 机器铭牌负载, 所以一个 250 kW 定速装置 1.2 服务系数仍可得出 120 kW，同时不产生压缩空气.
压力带是第二个惩罚. 较旧的定速机器通常在内部调节 0.2 兆帕带, 强制排放设定点高于过程实际需要. Panrui 的本地计算规则规定，每个 1 增加了不必要的压力 8% 对能源消耗. 单位评级为 8.6 酒吧但提供 4.9 棒材工艺运行的压力裕度远高于需求要求.
- 卸载运行不断绘图 40% 铭牌功率.
- 每一个额外的 1 bar 压力增加 8% 能源成本.
- 频繁的加载/卸载循环会加速进气阀的磨损和维护.
- 星三角开始拉动 3-6 倍额定电流并对电机施加应力.
变速驱动器使输出与需求曲线相匹配
当空气需求下降时，永磁变速螺杆压缩机会减慢电机速度, 保持压力稳定，而不是在加载和卸载状态之间循环. 磐瑞变频系统消除超压和大部分空载运行, 它们共同支持产品范围的规定 20-50% 节能. 变速螺杆压缩机 还可以软启动, 避免 3-6 定速星三角启动浪涌电流倍数.
恒压也保护下游设备. 定速机器在其内部摆动 0.2 兆帕带, 所以烘干机, 过滤器, 和工具反复出现破坏水分分离的压力波动. 变速机器将压力保持在更紧密的范围内 0.01 兆帕波动, 为下游处理提供稳定的工作点.
本地训练文件中的一个案例显示了差距的大小. 一个 250 kW 定速电机额定功率为 8.6 酒吧正在提供 4.9 酒吧流程只需要 34.7 立方米/分钟, 它消耗了 207.67 千瓦. 一个 160 kW变速机生产 42.5 立方米/分钟做了同样的工作 154.43 千瓦. 更换减少了需求 53.24 千瓦, 保存 1,277.76 每天千瓦时: 一个 25.6% 相同压缩空气负载下的减少.
正确的起点是需求匹配的改造. 旋转螺杆空气压缩机 应根据工厂的真实流量和压力分布确定尺寸, 不是旧机器的铭牌. 适用于峰值负荷较高的工厂, 两级螺杆设计通过分级压缩进一步降低比功率.
异议: “我们的需求稳定”
如果工厂全天候以准确的额定流量运行, 固定速度的惩罚会很小. 大多数生产基地没有. 不同班次之间的空气需求变化, 周末, 和流程步骤, 并且每个持续的部分负载周期都会触发卸载运行. 记录实际流量和压力的压缩空气审核将显示机器对于实际负载而言尺寸过大的频率.
购买价格是另一个异议. 变速驱动器的前期成本更高, 但运营节省是持续的. 在 250 上面的千瓦示例, 每天节省 1,277.76 kWh 化合物为 3,731,059.2 十年以上人民币 0.8 元每千瓦时, 远远超出增量设备成本.
结论: 遵循需求曲线, 不是铭牌
需求变化是大多数压缩空气系统的正常情况, 而定速螺杆压缩机在结构上无法遵循它而不产生浪费. 将产出与需求曲线相匹配消除了 40% 空载功耗和每巴 8% 的压力损失, 解锁 20-50% 攀瑞产品数据记录节能. 首先进行空气审核, 然后比较需求匹配的机器，然后再进行同类替换. 用于系统审查, 联系磐瑞.
