大多数空压机故障都是悄然开始的. 空气过滤器堵塞, 降解油, 或者增加一个额外的压力 8% 节省您的电费，并在某个部件发生故障之前每年窃取数千美元. 对于一个 132 千瓦螺杆压缩机全天候运行, 这是每个预防性维护合同背后的真正问题: 你付小额费用吗, 可预测的费用来保护更大的, 无形损失?
跳过预定服务的实际成本
压缩空气通常被视为固定公用设施, 但随着机器老化，其成本会上升. 入口过滤器堵塞, 磨损的油, 密封件泄漏, 和不正确的压力设置都会迫使压缩机更加努力地工作以获得相同的输出. 结果是计划外停机, 每立方米千瓦时更高, 并缩短主机寿命.
- 当分离器出现时，计划外生产停止, 阀门, 或控制器在中班时出现故障.
- 脏过滤器造成的能量流失, 降解油, 以及没有人追踪的漏气.
- 当服务记录丢失时，保修保护就会丧失.
- 与常规相比，主机检修成本更高, 定期护理.
预防性维护合同涵盖哪些内容
合同不是一盒过滤器. 这是一个预定的, 记录程序，使螺杆压缩机保持其设计的特定功率. 典型任务包括:
- 定期更换空气过滤器, 机油滤清器, 油, 和油气分离器.
- 压力, 温度, 和露点检查以及泄漏调查.
- VSD 和 PLC 校准使机器保持在有效的控制范围内.
- 通过优先备件和定义的响应时间进行远程物联网监控.
基本计划只能进行检查, 而完整的合同将零件和劳动力风险转移给供应商. 根据您的生产线可以静止的时间选择级别. 当压缩机的设计考虑到可维护性时，这些成本更容易控制. 从 螺杆空气压缩机 比较占空比的范围, 冷却设计, 并在承诺服务计划之前控制选项.
决策背后的数字
磐瑞PRSF永磁VSD 两级螺杆压缩机 预计节能 20-50%, 和 55 kW 及更大的两级机组享有 5 年整机保修. 每个单元均经过测试 12 发货前数小时，设计用于 52°C 环境操作, 远高于典型的 40°C 设计点. 客户安装, 比如一个 132 kW PRSF 两级机组, 报告稳定运行, 低能耗, 调试后振动、噪声符合规范.
节省的成本是巨大的. 在一次替换计算中, 二 37 kW单位制图 75.1 千瓦时一起被一台机器所取代 56.4 千瓦时, 保存 18.7 每小时千瓦时 — 449 每天千瓦时, 或大致 107,760 每年千瓦时. 维护合同的存在是为了防止这些节省的资金因泄漏而受到侵蚀, 过滤器堵塞, 和压力漂移. 即使 1 bar 的压力漂移成本也大约为 8% 更多电力, 因此，只需一次维修即可纠正压力设置, 进气阻力, 油况可以很快覆盖合同费.
常见的反对意见
- 成本太高了. 将其与一天的生产损失或一次计划外的主机维修进行比较; 合同通常更便宜.
- 我们的技术人员已经处理好了. 内部员工很少有主机厂的服务记录, 零件优先级, 和远程故障警报.
- 机器是新的. 从第一周开始过滤器就堵塞, 和保修索赔需要记录的定期服务.
更好的基准是针对它所阻止的内容制定合同. 如果设备有 5 年保修, 第一个合同年可能只需要记录过滤器和机油服务; 随着主机老化, 该计划应转向振动检查, 轴承状态监测, 和泄漏调查以在大修之前发现不稳定情况.
判决: 值得吗?
对于运行的植物 24/7, 操作多个单位, 或无法容忍停产, 预防性维护合同是对正常运行时间和电力成本的可衡量的保险政策. 如果您的压缩空气并不重要并且机器运行平稳, 较轻的仅检查计划可能就足够了. 对于其他人, 合同在第一次防止过滤器堵塞超压峰值时就收回成本, 石油故障, 或中班分离器故障.
