一家纺织厂采用三班制定速螺杆压缩机，如果没有任何明显的故障，每年可能会损失数千美元. 泄漏发生在压力带内, 不是机器. 减少 每立方米纺织品的压缩空气成本 实际使用的行以两个问题开头: 工厂真正需要多少压力, 以及在该压力下产生了多少空气.
为什么纺织厂支付的每立方米压缩空气成本往往过高
纺织服装生产需要连续空气进行纺纱, 编织, 切割, 和气动控制, 但需求很少持平. 当定速机组在较宽的压力带中运行时, 它不断产生生产线不需要的空气, 每一根多余的酒吧都会消耗真正的电力.
控制您的能源账单的压力规则
攀瑞的一条实用的工作法则是，每多一个 1 bar 压力增加约 8% 能源成本. 机器一套 1 高于所需水平的条不仅浪费空气; 它大约浪费了 8% 用于制造空气的压缩机功率. 首先测量使用点的压力, 然后将压缩器频带设置为仍保持生产稳定的最低值.
真实的 250 kW 审计示例
磐瑞能源审计一中, 一个 250 kW 螺杆压缩机运行功率 8.6 消耗了酒吧 207.67 千瓦. 将所需的系统压力降低至 4.9 酒吧削减需求 154.43 千瓦, 保存 53.24 千瓦/小时. 跨越三班倒, 单次修正消除了超过 1,200 在更换任何机器之前，每天从工厂账单中扣除千瓦时.
为什么窄压力带可以降低每立方米的成本
每个启动和卸载周期都会浪费能源，因为电机在没有空气需求的情况下不断汲取电力. 更宽的带子也迫使烘干机, 过滤器, 和下游机器在比必要的压力更高的压力下工作, 这会增加压力损失并缩短使用寿命. 保持带紧意味着相同的立方米到达织布机或切割台时需要更少的电力.
纺织生产中的定速与 VSD
定速系统可以左右摆动 0.2 兆帕, 而一个 VSD螺杆空气压缩机 保持约±0.01 MPa. 更严格的控制是变速装置适合需求随班次上升和下降的纺织生产线的主要原因, 机器停止, 和季节性订单.
快速检查以降低每立方米压缩空气成本
- 每次交接时修复漏气; 有小泄漏 24/7.
- 减少管弯头并采用加大管径, 硬管连接以减少压力损失.
- 调整接收器的尺寸，以便压缩机可以卸载而不是短循环.
- 当热空气在其他地方使用时，回收压缩机房的废热.
磐瑞系统降低每立方米成本
磐瑞打造 螺杆式空气压缩机 从 5.5 千瓦至 315 kW，自由空气输送来自 0.8 到 55 立方米/分钟. 两级和 VSD 型号可以通过以下方式减少能源消耗 20-50% 与旧的定速设备相比, 每台机器都经过测试 12 发货前几小时. 使用较窄的压力带, 尺寸正确的接收器, 和 VSD 驱动器一起, 在不减产的情况下，每立方米的成本下降. 在连续三班倒的工厂中，节省速度似乎最快，因为即使是 5% 减少特定功率重复 8,000 每年或更多运行时间.
为您的纺织厂选择合适的设备尺寸, 联系磐瑞 和你的压力, 流动, 和轮班时间表. 从空气审计开始, 然后匹配压缩机, 接收者, 烘干机, 和管道作为一个系统，因此引用的数字是真实的运营成本, 不仅仅是购买价格.
