定速 250 kW 螺杆压缩机计量为 207.67 输送时千瓦 34.7 立方米/分钟，a 4.9 巴工作压力. 正确匹配的装置可在以下位置提供相同的流量： 154.43 千瓦. 那 53.24 千瓦差距正是螺杆压缩机能源审计的目的: 隐藏的重复的千瓦浪费 1,277.76 每千瓦时 24 小时.
大多数工厂从未经历过这种损失，因为公用事业账单将压缩空气与照明捆绑在一起, 暖通空调, 和生产. 能源审计将空气成本分开并显示每千瓦的去向. 在批准另一次更换或维修之前，请先运行这八项检查.
八项检查揭示隐藏的千瓦浪费
- 测量比功率. 计算每立方米/分钟千瓦, 不仅仅是压力. 单级装置可以漂移到 8.0 千瓦/(立方米/分钟), 而高效的两级装置运行在附近 5.9.
- 测量实际流量与额定流量. 卸载运行的超大设备仍然消耗大约 40% 额定功率，同时不产生任何功率.
- 记录加载/卸载循环. 频繁的部分负载循环是定速机器对于需求来说太大的最明显标志.
- 工作压力与铭牌压力比较. 单位评级为 8.6 酒吧但持有 4.9 酒吧需求为其不使用的压力付费.
- 检查压力带. 保持 ±0.1 条带的 VSD 可调节电机速度，而不是排出空气.
- 寻找漏洞. 即使是很小的泄漏也会延长运行时间并使机器超出其高效运行范围.
- 检查进气口和过滤器. 过滤器堵塞会降低每千瓦的流量，并迫使电机更加努力地工作以获得相同的输出.
- 审查测序. 在部分负载下独立运行的多台设备比一台尺寸正确的 VSD 机器浪费更多的电力.
并非每项检查都需要完全关闭. 检查一到四可带来最大的节省，因为它们会暴露尺寸和压力不匹配的情况; 检查五到八可以防止效率漂移. 从功率计和压力记录仪开始, 然后在重新计算比功率之前修复泄漏和过滤器.
数字落地的地方
并排比较显示了为什么比功率很重要. 22–90 kW 范围内的单级螺杆机组运行温度约为 6.9 到 8.0 千瓦/(立方米/分钟), 而两级机组的运行时间约为 5.9 到 6.8 千瓦/(立方米/分钟). 这种差异复合在一起 8,000 每年或更多运行时间.
记录一台两台机器的审核 75.1 供电千瓦/小时 9.9 立方米/分钟, 的特定功率 7.47 千瓦每立方米/分钟. 尺寸正确的永磁 VSD 螺杆压缩机也能提供相同的效果 9.9 立方米/分钟 56.4 千瓦/小时, 削减消费 18.7 千瓦/小时. 那是 449 每天千瓦时，大约 134,700 每年千瓦时, 值得 107,760 元年电量 0.8 元/千瓦时.
将相同的算术应用到 250 kW 示例，每日损耗变为 53.24 千瓦× 24 小时= 1,277.76 千瓦时. 在 0.8 元/千瓦时, 那是 1,022 每天浪费电量万元以上 3.7 连续经营十年达万元.
异议处理
- “我们的机器只有两年的历史。” 年龄并不能决定尺码. 新设备的尺寸对于其现在所服务的负载来说仍然可能是错误的.
- “我们已经有了 VSD。” 如果压力带, 过滤器, 或泄漏负载未被检查.
- “审计会扰乱生产。” 使用钳形表和流量记录进行测量，无需停止生产线.
- “压缩空气的成本一直这么高。” 这是对其进行审核的最有力理由: 不计量公用设施悄悄地保护废物免受审查.
从一个数字开始
计算当前设备的比功率并将其与制造商曲线进行比较, 然后按顺序完成八项检查. 看看我们的 螺杆空气压缩机指南 和 变速阵容, 或者 联系我们 安排计量审核.
