昂贵的闲置: 需求下降时会发生什么
大多数工厂都会根据高峰需求调整压缩机的尺寸, 然后在大部分班次中以 60-70% 的满负荷运行. 部分负载的现实正是决定定速与 VSD 螺杆压缩机决策的地方. 定速螺杆压缩机无法节流其主机. 当线路只需要部分流量时, 机器保持全速旋转并在装载和卸载之间循环.
在每个卸载周期期间, 定速装置仍然粗略地绘制 40% 额定电机功率，同时不产生可用空气. 闲置电流永远不会停止花钱——它只是逐月地出现在电费账单上.
定速与 VSD 螺杆压缩机: 部分负载差异
室间隔缺损 (变速驱动器) 螺杆压缩机将电机速度与现场空气需求相匹配. 当流量下降时, 驱动器减慢主机速度而不是卸载它. 因为螺杆压缩机功率几乎随速度线性上升, 一个 30% 流量下降可以减少大约三分之一的电力，而不是让机器空转 40% 力量.
- 定速: 主机转速恒定, 加载/卸载循环, 以及关于 40% 卸载期间消耗的额定功率.
- 室间隔缺损: 电机速度跟随需求, 保持紧密的压力带, 并避免浪费闲置电力.
- 压力控制: 每一个额外的 1 供应压力增加约 8% 能源使用; VSD 保持精确的设定点而不是宽的开/关带.
压力细节往往是较大的节省. 定速机器设置为 8.6 酒吧只需要 4.9 酒吧正在燃烧能量只是为了克服更大的差异. VSD 装置同时消除了大部分超压和空载.
证明: 53 kW 从 a 中移除 250 千瓦比尔
在一个工厂内进行评估, 一个 250 kW 机器额定功率 8.6 酒吧只供应 34.7 立方米/分钟 4.9 bar — 教科书部分加载, 超压问题. 将其替换为 160 kW 节能 VSD 装置将测量功率从 207.67 千瓦至 154.43 千瓦, 节省 53.24 全天候千瓦. 结果是 1,277.76 每天千瓦时.
全年在 0.8 元/千瓦时, 单个更改可节省约 373,105 人民币电力. 超过 10 节省的年数超过 3.7 万元——比更换机器本身的成本还要高.
相同的模式在较小的尺度上重复. 二 37 kW 机器在另一项评估中得出了综合结果 75.1 千瓦 9.9 立方米/分钟. 一个尺寸合适的 55 kW VSD 套件提供相同的流量 56.4 千瓦, 保存 18.7 千瓦每小时.
异议和诚实限制
VSD 不会自动变得更好. 如果工厂以恒定速度运行, 全年大部分时间接近满负荷, 定速机器仍然是合理的，因为变频器增加了前期成本. 当负载曲线波动时就会出现节省.
- “固定速度的前期费用更便宜。” 确实如此，但在部分负载下，VSD 的投资回收期可以用几个月来计算, 不是几年.
- “VFD 很脆弱。” 选择具有长寿命驱动器设计和适当热裕度的装置; 这是一个元件选择问题, 不是拒绝 VSD 的理由.
- “我的负载很稳定。” 首先比较测量的负载系数. 如果保持在上面 90%, 定速装置可能会在价格上获胜.
将机器与负载曲线相匹配
购买之前, 记录生产周的实际需求. 如果平均负载系数较低或压力波动较大, VSD 螺杆压缩机通常能最快恢复其溢价. 根据测量的流量和压力进行工作, 不是来自铭牌.
